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经过试验的分析和多组相比实验结果,归纳了烧结毡的鼓泡趋于焊接过滤元件封闭端过滤比影响的程度和规律性。烧结毡焊接过滤器关闭过程将降低冒泡点的压力,并且使用相同的烧结毡材料进行过滤器性能比较测试。
金属纤维烧结毡(以下称为烧结毡)是依次排列不锈钢,铁,铬,铝等特殊金属纤维,形成厚度的层叠纤维和纤维的方法。相互交叉,然后烧结和压碎。因此,烧结毡具有高机械强度,但韧性很小并且容易破裂。当用烧结毡焊接到过滤元件中时,在形成过滤元件的过程中存在闭合过程,并且在闭合时机械地压制烧结毡,这对烧结毡的局部纤维排列有影响。并且更严重地导致局部纤维断裂,从而在袖带处引起冒泡。点压相对于未压缩区域相对减小
因此,在根据ISO 2942-2004“液压驱动过滤器的结构完整性的验证和初始泡点的确定”的烧结毡焊接过滤器元件的结构完整性测试中,初始起泡和基团起泡均来自金属。过滤器元件的末端。端盖和过滤器在关闭点处连接,使得当烧结毡焊接到过滤器元件时,起泡点压力远低于用于加工的烧结毡的起泡点压力。由于这种现象,烧结的毡焊接的过滤元件是否影响过滤比的评估和影响程度。
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