烧结网滤芯是一种高性能、多功能的工业过滤元件，它由多层不同目数（孔径）的金属丝网通过特殊的层叠、压制和高温真空烧结工艺制造而成。这种工艺使各层丝网在接触点处熔合，形成一个坚固、多孔且具有精确过滤特性的整体结构。

 核心结构与特点：

1.  多层结构：

       保护层/分散层： 外层通常采用相对较粗的丝网，主要作用是分散流体的直接冲击，保护内层精细的过滤层免受大颗粒的机械损伤，延长滤芯寿命。

       过滤层/控制层： 中间一层或多层采用精细目数的丝网，这是实现**核心过滤精度**的关键层，负责拦截目标尺寸的颗粒。

       支撑层：** 内层通常采用较粗且强度高的丝网，为整个滤芯结构提供强大的**机械支撑**，承受压差，防止滤芯在高压下变形或损坏。

2.  整体烧结： 高温真空烧结过程使各层金属网在接触点处牢固熔合，消除了层与层之间的缝隙或位移可能性。这带来了：

       极高的机械强度：能承受高压差、高流速、机械振动和冲击。

       结构稳定性：不会发生层间剥离或介质迁移。

       精确的孔径控制：孔隙均匀，过滤精度可靠且可重复。

3.  深层过滤： 与表面过滤（如单层滤布）不同，烧结网滤芯属于深层过滤。颗粒不仅被截留在表面，更能**渗透进入滤材内部**，被不同孔径的网层逐级捕获。这使得它具有：

       高纳污容量： 能容纳更多杂质后才需要清洗或更换。

       不易堵塞： 深层结构提供了更多的容污空间。

       过滤效率稳定： 随着使用，过滤效率可能略有提升（形成滤饼后）。

## 主要材料

   不锈钢： 常用，特别是：

       SUS 304： 通用型，良好的耐腐蚀性和性价比。

       SUS 316/316L： 耐腐蚀性（尤其耐点蚀和缝隙腐蚀）和耐高温性优于304，适用于更苛刻的环境（如化工、海洋、食品医药）。

   特殊合金：如哈氏合金、蒙乃尔合金、因科镍合金等，用于极端腐蚀或高温环境。

   钛及钛合金： 优异的耐腐蚀性（尤其耐氯离子腐蚀）和生物相容性，用于强腐蚀介质（如强酸、氯碱、海水淡化）和生物医药领域。